ПЭ (PE) труба в системе водоснабжения.

Полиэтилен – это твердый полимер белого цвета. Относится к классу органических соединений. Получают полиэтилен методом полимеризации газа Этилена при высоком и низком давлении, в виде гранул или порошка, для дальнейшего использования.

Полиэтилен полученный при низком давлении называют полиэтиленом низкого давления (ПНД), а при высоком - (ПВД).

ПВД Трубы из полиэтилена высокого давления (ПВД) обладают наименьшей механической прочностью, но более эластичные и менее подвержены растрескиванию при деформациях, такие трубы предназначены для систем канализации, дренажа или в качестве защитной оболочки кабельных линий. Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок.

ПНД Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) обладают большей механической прочностью и предназначены для напорных трубопроводов водоснабжения и газоснабжения.

Стоит также заметить, что газо- и влагопроницаемость (ПНД) труб в пять раз меньше, чем труб из (ПВД).

Трубы полиэтиленовые изготавливают

методом экструзии или литья, диаметром от 16 мм до 1600 мм, в бухтах и отрезках разной длины, с рабочим давлением до 20 бар и сроком службы около 50 лет.

Под экструзией понимается выдавливание трубы из гранул в расплавленном состоянии. Необходимую форму изделие получает благодаря головке экструдера. При этом перегретый полимер выталкивается прессом.

Получение трубы литьем осуществляется при помощи вращающейся формы, к стенкам которой липнет расплавленный материал.

Овальность трубы после экструзии определяют как разницу между максимальным и минимальным значением наружного диаметра трубы, полученные после измерения штангенциркулем или микрометром.

Экструзия — наиболее простой способ производства полиэтиленовых (ПЭ) труб, а литьём получают более точные по размерам трубы с минимальными отклонениями и овальностью.

Маркировка полиэтиленовых изделий включает наименование компании-производителя, номер партии, дату изготовления, назначение, диаметр изделия и толщину стенок, значение SDR, марку полиэтилена (ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80, ПЭ63) а также обозначение стандарта, по которому выполнена такая продукция, например, ГОСТ.

Такие данные указываются на внешней поверхности трубы через определенные промежутки.

Также трубы маркируются цветовыми полосами по всей длине, так, например, трубы (ПНД) для водоснабжения имеют черный или черный с синими продольными полосами в количестве не менее трех, равномерно распределенными по окружности, либо синими, оттенки которого не регламентируется. А трубы с жёлтой полосой используют для газоснабжения, эти трубы имеют несколько отличающиеся характеристики, так, водопроводные трубы для газа использовать нельзя, а газовые для водопровода можно.

О марках полиэтилена.

(ПЭ63) - Для полиэтилена этой марки характерна кратковременная прочность, в тоже время он склонен растрескиваться и разрушаться. Трубы изполиэтилена этой марки могут найти своё применение при прокладке электрических кабелей и оптико-волокнистых линий, где они используются в качестве футляра для инженерных коммуникаций. Иногда применяются данные трубы в сельском хозяйстве, с их помощью организуется водоотвод влаги c переувлажненной местности и болот.

(ПЭ80) - такой полиэтилен менее плотный, прочный и имеет меньшую температуру плавления. Вместе с тем он более пластичный и стойкий к разным видам деформации. Трубы из полиэтилена этой марки относятся к трубам низкого давления, основное предназначение которых состоит в монтаже слабонапорной и безнапорной канализации в многоквартирных жилых домах. Кроме того, их можно использовать для устройства напорного водоснабжения малого диаметра.

(ПЭ100) - полиэтилен (ПЭ100) по своей структуре более жесткий и плотный. Он прочный на разрыв, но хрупкий при высоких значениях температуры. Трубы этой марки чаще всего используют при монтаже водопроводов, магистралей холодного водоснабжения и газопроводов, а также при устройстве трубопроводов для подачи пищевых продуктов в жидком виде.

При производстве труб из полиэтилена (ПЭ100) и (ПЭ80) с равными характеристиками прочности, труба, произведенная из (ПЭ80), будет значительнее тяжелее трубы из (ПЭ100) (за счёт утолщения её стенок для увеличения прочности).

Один из показателей качества ПЭ труб — абсолютная гладкость внешней и внутренней поверхности изделий. Выполнение этого требования важно для обеспечения заданной пропускной способности трубопровода.

Допускается незначительная волнистость и наличие продольных полос.

На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения.

Полиэтиленовые трубы (ПНД) применяются для прокладки напорных и безнапорных трубопроводов транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре транспортируемой жидкости от 0 до 40°С, для напорных канализационных коммуникаций и газораспределительных систем, а также других жидких и газообразных веществ, к которым полиэтилен химически стоек (это большая часть неорганических и органических кислот, нефтеуглероды, щелочи, соли и т. д.).

Активное применение в строительстве началось в середине двадцатого века. В нашей стране широкое применение ПНД нашли несколько позже.

Главным ограничением для всех видов полиэтилена является легкоплавкость: при 80°С материал размягчается, а полностью плавится уже при температурах 105–135 °С. Это свойство является определяющим при использовании полиэтиленовых труб, поэтому в системах отопления и горячего водоснабжения полиэтиленовые трубы не применяются, т.к. максимальная рабочая температура не должна превышать 65°C.

Для труб, используемых во внутренних системах горячего водоснабжения и отопления с температурой до 95 °С, молекулярную структуру полиэтилена упрочняют, формируя дополнительные пространственные связи – сшивки. Такой полиэтилен называют сшитым. Трубы из сшитого полиэтилена не подвержены негативному воздействию ультрафиолета. Для таких труб характерна дополнительная маркировка ПЭ-РТ (PE-RT). Для горячей воды ПНД труба бывает однослойная и многослойная. Усиление свойств полиэтилену дает добавление в материал алюминиевой фольги, стали, полипропиленовых полимеров, а также армирование стекловолокном.

При монтаже полиэтиленовых труб необходимо знать следующее:

Если трубу необходимо немного согнуть, то летом достаточно солнца, а в остальное время нагрев осуществляется с помощью фена (не допуская её воспламенения) или с использованием кипятка. При этом радиус изгиба трубы может составлять 20 наружных диаметров трубы.

При укладке полиэтиленовых труб в грунт нужно помнить, что слой почвы, расположенный непосредственно под трубой, не должен содержать крупных камней или предметов, которые могут повредить трубопровод. Для исключения риска повреждения труб, на дне, вырытой в грунте, траншеи необходимо устроить 100 мм подушку из мелкого гравия или песка, а затем утрамбовать ее. Затем трубу засыпают в траншее сначала слоем песка около 30 см, а затем грунтом.

Методы , которые используют при монтаже полиэтиленовых труб в грунт, могут быть траншейные и бестраншейные. При прокладке ПЭ труб, можно использовать метод наклонно-направленного бурения, прокола или воспользоваться методом продавливания.

Глубина прокладки сети водоснабжения должна находиться ниже глубины промерзания земли.

Для соединения ПЭ труб существует три способа :

1. Разъемный (с применением компрессионных фитингов), данный способ подходит для соединения пластиковых труб до 32 мм диаметра.

Компрессионные фитинги (см.рис.) состоят из пяти элементов:

1. Накидная гайка (полипропилен сополимер (РРRC) с высокой степенью устойчивости и защитой от УФ-излучения);

2. Цанга (белый полиацетат);

3. Уплотняющее резиновое кольцо (нитриловая резина (NBR));

4. Упорная, запресовывающая втулка;

5. Корпус (полипропилен сополимер (РРRC) с высокой степенью устойчивости и защитой от УФ-излучения).

Герметичность соединения обеспечивается упругим уплотнительным резиновым кольцом, которое удерживается запрессовывающейся втулкой. В свою очередь, зажимное кольцо, изготовленное из материала с высокими зацепляющими свойствами, предотвращает самопроизвольное развинчивание при вибрациях и гидроударах в систеах, позволяет выдерживать большие односторонние осевые нагрузки и рывки.

2. Стыковая сварка , неразъемный (при помощи специального сварочного аппарата с нагревательным элементом), такой способ предполагает соединение труб диаметром от 50 мм.

Сварка встык является одним из самых распространенных видов сварки полиэтиленовых труб. Соединение труб производится путем нагрева торцов труб. Детали жестко фиксируются в аппарате, и к ним подводится плита для разогрева. После достижения температуры плавления инструмент убирается, и торцы труб прижимаются под давлением. Извлечение мест соединения происходит после полного остывания шва.

Сварку можно проводить при температуре окружающей среды от +15 до +45 °С.

Детали, которые свариваются, должны иметь одинаковую толщину стенок больше 5 мм, быть одного диаметра и изготовленны из полиэтилена одной марки.

3. Электромуфтовая (электродиффузионная) сварка, этот метод сварки очень распространен при соединении газовых труб.

Соединение труб электродиффузионной сваркой осуществляется при помощи электросварных Фитингов, которые производятся из полиэтилена низкого давления (ПНД) марки (ПЭ100), и в процессе производства оснащаются проволочными нагревательными элементами. При электрическом нагревании проволоки до определенной температуры полиэтилен начинает плавиться. Остыв, получается монолитная конструкция.

Электросварные фитинги применяются там, где стыковая сварка неудобна и непрактична. В случаях ремонта поврежденных трубопроводов (ПНД), в случаях внепланового вскрытия траншей, в условиях тесноты, при сложных погодных условиях.

Современные сварочные аппараты позволяют установить время и напряжение для каждого конкретного фитинга в автоматическом режиме используя технологию штрих-кода. На каждый электросварной фитинг, в виде штрих-кода наносятся сварочные параметры.

Литые фитинги ПЭ производятся различного диаметра и формы. Угольники и отводы позволяют осуществить поворот трубопровода в любом направлении, тройники и крестовины позволяют реализовать разветвление трубопровода, при помощи фланцевого окончания и фланца можно присоединить полиэтиленовые трубопроводы к запорной арматуре или к трубопроводам из стали.

Достоинства полиэтиленовых (ПЭ) труб.

Благодаря вязкости и упругости полиэтилена ПЭ трубы обладают такими положительными качествами, как: высокая стойкость к механическим перегрузкам; эластичность и износостойкость; способность выдерживать высокое давление до 50 атмосфер; полиэтиленовые трубы гасят распространение акустических колебаний; обладают высокой морозостойкостью, вода замерзшая внутри, не разрушает трубу, морозоустойчивость (до -70 °С).

ПЭ трубы не подвержены коррозии и расчитаны на большой срок службы - не менее 50 лет, а из-за низкой шероховатости поверхности, отсутствует зарастание внутри трубы.

ПЭ трубы являются хорошей защитой от бактерий и микроорганизмов. Вода в трубе не приобретает посторонних примесей и запахов и полностью сохраняет вкусовые качества, оставаясь безопасной для здоровья.

ПЭ трубы не подвержены воздействию хлора и устойчивы по отношению к агрессивной среде.

На внешней стороне ПЭ труб не образуется конденсат.

Простой и дешевый монтаж.

Полиэтиленовые трубы дешевле аналогичных труб из другого материала, а стыковочная сварка полиэтиленовых труб значительно проще и дешевле, чем сварка стальных труб.

Небольшой вес значительно облегчает проведение монтажных работ, а хорошие теплоизоляционные свойства полиэтиленовых труб не требуют дополнительной теплоизоляции при выполнении подземной прокладки.

Недостатки полиэтиленовых (ПЭ) труб.

К отрицательным свойствам полиэтилена можно отнести неустойчивость к ультрафиолетовому излучению, при длительном воздействии прямых солнечных лучей полиэтилен стареет, что приводит к его хрупкости и медленному разрушению, для устранения этого недостатка в процессе производства в полиэтилен вводят сажу. Также разрушающее воздействие оказывает кислород (О2) при проникновении в молекулярную структуру полиэтилена. Это нужно учитывать при хранении и монтаже трубопровода.

ПЭ труба размягчается и плавится при температурах около 90-110 °С, поэтому их рекомендуется размещать, хранить и перевозить в отдалении от источников тепла.

Вывод. Полиэтиленовые трубы (ПЭ100) и (ПЭ80) хорошо подходят для устройства наружных систем холодного водоснабжения

При транспортировке полиэтиленовых труб кузов автомобиля не должен содержать предметов, способных повредить трубу, гвозди, обрезки металлических конструкций, режущие инструменты, стекло.

Для внутренних систем горячего водоснабжения и отопления с температурой до 95 °С, следует использовать трубы из сшитого полиэтилена.

Далее вы можете посмотреть подробную информацию:

Полиэтиленовые трубы и фитинги.

Ознакомиться с подробным описанием и характеристикой труб для водоснабжения можно по ссылкам ниже.

  • Медные трубы.
  • Трубы ППР.
  • Металлополимерные трубы.
  • Трубы из сшитого полиэтилена.
  • Стальные трубы.


  • SDR (Standart Dimension Ratio) - стандартное размерное отношение (безразмерная величина, определяемая арифметическим делением наружного диаметра на толщину стенки трубы). Чем выше SDR, тем меньше будет толщина стенки. Чем значение этого показателя меньше, тем более прочными являются трубы.

    Марка полиэтилена указывает на плотность материала (чем выше марка тем и плотность полиэтилена выше). На сегодняшний день самым современным материалом, применяемым при производстве ПЭ труб и фитингов к ним, является (ПЭ100). Заводы Группы Полипластик выпускают водопроводные трубы только (ПЭ100), газопроводные (ПЭ80) и (ПЭ100).